大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)由于采用了波狀擋邊輸送帶，因此可以實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。該系列產(chǎn)品可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門，在環(huán)境溫度-19℃~+40℃范圍內(nèi)，輸送堆比重為0.5~2.5t/m3的各種散狀物料。

　　關(guān)于廠家直銷

　　我們是貨源工廠，客戶可以直接聯(lián)系，價(jià)格優(yōu)勢(shì)不言而喻。也可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制，或者根據(jù)工況進(jìn)行圖紙的優(yōu)化。僅山西原平市的輸送機(jī)械設(shè)備廠家100多家，像我們從業(yè)時(shí)間這么久，資質(zhì)、煤安許可、環(huán)評(píng)這么齊全的卻屈指可數(shù)，而且，我們會(huì)根據(jù)客戶具體情況提出圖紙優(yōu)化建議，降低設(shè)備的故障率，減少耽誤正常生產(chǎn)的時(shí)間成本。

　　關(guān)于價(jià)格

　　具體產(chǎn)品價(jià)格要根據(jù)設(shè)備的具體輸送帶帶寬、長(zhǎng)度及其他配件的詳細(xì)要求(如發(fā)動(dòng)機(jī)功率、品牌等)要求進(jìn)行細(xì)致的報(bào)價(jià)。請(qǐng)與我們的客服電話聯(lián)系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報(bào)價(jià)均為出廠價(jià)格，含稅，不含運(yùn)費(fèi)。

　　工作原理

　　大傾角輸送機(jī)采用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作為激振動(dòng)源，運(yùn)用自同步原理，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送機(jī)底部平衡架產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)，經(jīng)過主振簧與導(dǎo)向板簧的作用，帶動(dòng)上部輸送槽振動(dòng)，從而達(dá)到輸送物料的目的。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)有敞開式、封閉式兩種，料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進(jìn)料和出料也可根據(jù)需要制成一點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料，一點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料，多點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料等多種型式。輸送距離較長(zhǎng)時(shí)可用多臺(tái)輸送機(jī)連接起來輸送。

　　SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承，依靠固定在料槽上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的自同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使料槽產(chǎn)生直線振動(dòng)。

　　波狀擋邊膠帶輸送機(jī)性能特點(diǎn)

　　1、可大傾角輸送散狀物料，大大縮短了機(jī)長(zhǎng)，減少了占地面積，徹底解決了普通膠帶輸送機(jī)所不能達(dá)到的輸送角度。

　　2、機(jī)械化輸送物料，約降低工程投資費(fèi)用的20%~40%。

　　3、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行安全、可靠。

　　4、可輸送各種散狀物料。

　　5、工藝布置簡(jiǎn)化、靈活、方便、形式多，可代替水平輸送機(jī)和斗式機(jī)聯(lián)合機(jī)組，二機(jī)合一或三機(jī)合一。

　　6、輸送帶有波狀擋邊，增大了輸送量，并可防止物料撒落。

　　7、膠帶強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

　　8、上、下分支全部采用平托輥支承輸送帶，且有上、下?lián)Q向壓輪，膠帶跑偏量較小。

　　應(yīng)用場(chǎng)景

　　部件組成

　　1.波狀擋邊輸送帶：它在輸送機(jī)中起曳引和承載作用，波狀擋邊輸送帶是在基帶的兩側(cè)加上波狀擋邊形成的，基帶是普通的平型帶，所不同的是帶體比普通帶具有更大的橫向剛度。兩側(cè)擋邊為波狀。當(dāng)輸送帶繞過滾筒或過渡段時(shí)，擋邊上部可以自由伸展或壓縮，以適應(yīng)幾何形狀的要求。兩側(cè)擋邊之間的帶體中部，可根據(jù)需要加上按一定間距布置的橫隔板，擋邊與橫隔板形成了輸送物料的“匣”形容器，從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。

　　2.驅(qū)動(dòng)裝置：

　　是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分，由Y系列電動(dòng)機(jī)、ZJ型軸裝式減速器、楔塊式逆止器組成。

　　3.傳動(dòng)滾筒：

　　是動(dòng)力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間摩擦力而運(yùn)行，本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

　　4.改向滾筒：

　　用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

　　5.壓帶輪：

　　用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

　　6.托輥：

　　托輥用于支承輸送帶和帶上的物料，使其穩(wěn)定運(yùn)行，本系列有上平型托輥、下平型托輥兩種型式。

　　7.托帶輥：

　　托帶輥用在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支，其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段，用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

　　8.立輥：

　　立輥用于限制輸送帶跑偏，并安裝在上、下過渡段機(jī)架上。每個(gè)過渡段機(jī)架上設(shè)有4個(gè)立輥，上、下分支各兩個(gè)。

　　9.拍打輪清掃裝置：
　　用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。

　　10.拉緊裝置：

　　它的作用有：①使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。②限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。

　　11.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等。

　　安裝步驟

　　1.檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)布置是否與設(shè)備實(shí)際安裝尺寸相符。

　　2.頭架、凸弧段架、凹弧段架、尾架定位，中心線、垂直度、標(biāo)高等有關(guān)尺寸符合設(shè)計(jì)和實(shí)際安裝要求。拆除影響安裝膠帶的各類滾筒等組件。

　　3.安裝垂直段密封罩或傾斜段機(jī)架、中間架。保證垂直、水平、平行。

　　4.安裝膠帶同步安裝各類滾筒、凸弧段托輥。

　　5.膠帶在吊裝、運(yùn)輸、存放過程中注意事項(xiàng)：

　　(1)嚴(yán)禁直接用鋼繩起吊和捆扎膠帶，嚴(yán)禁與尖硬物直接掛拉，存放場(chǎng)地平整.長(zhǎng)期存放時(shí)嚴(yán)禁露天暴曬。

　　(2)膠帶在起吊和安裝過程中，應(yīng)采用稍長(zhǎng)于帶寬的滾筒、厚壁空心管或帆布吊帶作為起吊專用工具。

　　(3)安裝前應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)工藝布置狀況，詳細(xì)制定膠帶安裝方案。膠帶安裝時(shí)必須專人指揮，嚴(yán)格注意膠帶方向，防止裝反。

　　(4)膠帶主要成份為橡膠，屬易燃品。在存放、運(yùn)輸、安裝和使用過程中嚴(yán)格注意防火。

　　6.安裝緩沖托輥，上托輥、托帶輥。在安裝各類滾筒、托輥時(shí)，必須保證各類滾筒面徑向水平并與膠帶的運(yùn)行方向角尺。

　　7.安裝導(dǎo)料槽、防跑偏裝置、跑偏開關(guān)拉繩開關(guān)等。導(dǎo)料邊板底邊與膠帶擋邊隙距離為3-5mm。

　　8.安裝驅(qū)動(dòng)裝置。保證減速器與傳動(dòng)滾筒徑向角尺，聯(lián)軸器同心并按規(guī)定保留隙隔距離。

　　9.聯(lián)接各電器設(shè)備電源。電動(dòng)機(jī)或電動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)方向必須與膠帶運(yùn)行方向一致，嚴(yán)禁逆向聯(lián)接。

　　10.安裝結(jié)束后進(jìn)行整機(jī)檢查、加油、涂補(bǔ)漏漆，清理安裝現(xiàn)場(chǎng)。

　　檢查、操作、維護(hù)

　　1.查驗(yàn)皮帶輸送機(jī)的安裝是不是恰當(dāng)，標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫狀況。

　　2.查驗(yàn)?zāi)z布連接頭、波狀擋邊及擋板是不是優(yōu)良。

　　3.查驗(yàn)每一緩沖托輥及旋轉(zhuǎn)構(gòu)件在軸上的協(xié)調(diào)能力和相對(duì)的間隙是不是一切正常，有莫不旋轉(zhuǎn)的狀況。

　　4.查驗(yàn)清理設(shè)備與膠布的緊靠狀況是不是勻稱。

　　5.查驗(yàn)機(jī)電工程一部分布線是不是恰當(dāng)優(yōu)良，工作電壓是不是在額定值范圍之內(nèi)。

　　6.查驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)一部分、改向滾筒及緩沖托輥等潤(rùn)化狀況，不可在無潤(rùn)滑脂的狀況下運(yùn)行。

　　7.試運(yùn)行時(shí)先私家車運(yùn)作，先依據(jù)膠布緊松狀況轉(zhuǎn)動(dòng)尾端螺旋式繃緊設(shè)備，對(duì)膠布開展調(diào)節(jié)，在空負(fù)載運(yùn)行中，留意各一部分有無常見故障產(chǎn)生。

　　8.空負(fù)載試運(yùn)行及格后，若運(yùn)行狀況優(yōu)良，就可以按照規(guī)定工作能力投料開展載滿運(yùn)行。載滿運(yùn)行時(shí)要留意各處滾動(dòng)軸承溫度是不是一切正常，運(yùn)行是不是穩(wěn)定，若未發(fā)覺安全隱患即能宣布交付使用。

　　9.在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期內(nèi)要需注意拆換壞密封圈或氈墊，避免塵土進(jìn)到滾動(dòng)軸承內(nèi)部，膠布若有開膠或部分損壞應(yīng)立即修復(fù)或拆換。

　　10.清掃器橡膠墊若有比較嚴(yán)重?fù)p壞而與膠布不可以密不可分觸碰時(shí)，應(yīng)開展調(diào)節(jié)或拆換。

　　11.常常留意整理漏在機(jī)里的原材料，維持整個(gè)設(shè)備清理，防止產(chǎn)生意外事件。

　　12.若數(shù)臺(tái)協(xié)同應(yīng)用時(shí)，則電氣開關(guān)務(wù)必互鎖，使最終一臺(tái)最終泊車。

　　13.皮帶輸送機(jī)務(wù)必滿載起動(dòng)，先要駕車后投料。假如皮帶輸送機(jī)是幾臺(tái)對(duì)接應(yīng)用，需從倒料一端剛開始次序起動(dòng)，原材料所有卸過側(cè)后方可泊車。

　　14.皮帶輸送機(jī)上不必裝車塊狀巖層或其他吊物，因太重的原材料會(huì)使膠布往下墜或毀壞零件。

　　15.不必使運(yùn)輸原材料由高空落到膠布上。

　　16.潤(rùn)滑部位見下表